Laminado de perfils

FIGURA 1. Esquema sobre el funcionament del procés de laminado

El laminado és un procés de deformació plàstica que el material circula de modo continu i en una direcció preferent, per cilindres que originen forces de compressió. La laminación s'aplica tant en fret com en calent.

La laminación en calenta sol ser la primera etapa del procés de transformació de materials fosos en productes acabats, podent produir-se grans reduccions de secció. És important que tota la massa del metal es calent uniformemente fins a la temperatura convenient abans de sofrir la deformació, ya que es poden produir problemes de agrietamiento i trencament. Els productes acabats més habituals per laminación en calent són: chapes, barres, flejes i redons que seran utilisats posteriorment en operacions de conformat en fret o de mecanisat.

La laminación en fredor es poden obtindre peces totalment acabades en excelent acabament i característiques mecàniques. En este cas, no poden produir-se grans reduccions en la secció.

Procés de conformat

Els processos de laminación, generalment, es realisen en un tren de laminación, és dir diverses unitats de rodells que encadenades unes darrere d'unes atres formen la peça final. Es classifiquen de la següent manera:

• Trens de desbaste: desbastan lingots en calent per a transformar-los en desbastes de secció quadrada (tochos) o rectangulars (petacas). Les dimensions dels productes obtinguts en estos trens oscilen entre 130-140 mm de gruixa i 130-550 mm d'ample.

• Trens de palanquilla: Laminan el desbaste procedent dels trens de desbaste i ho transformen en productes de seccions quadrades de 40-125 mm (Cridats Palanquillas) o de secció rectangular en dimensions d'entre 38-254 mm de gruixa i 254-38 mm d'esgambi (cridats llantones).

• Trens d'acabament: S'obtenen els productes acabats a partir dels obtinguts en els trens de palanquillas. Depenent de la forma dels cilindres dels trens d'acabament, poden obtindre's chapa, pletina, fleje, etc.; si són plans i si són acanalados, s'obtenen barres massices, perfils, carrils, etc.

Laminado de perfils

FIGURA 2. Perfil metàlic IPE-HE empleat en la construcció

En el laminado de perfils es generen contorns en la secció travessera. Els productes elaborats per este procediment se'ls genera un perfil en I, en L, en doble T, canals en U. El procés es realisa passant el material de treball a través de rodells que tenen imprés el revers de la forma desijada. Els principis que s'apliquen al laminado pla es poden aplicar al laminado de perfils. El material inicial, de forma generalment quadrada, requerix una transformació gradual a través de varis rodells per a alcançar la secció final. El disseny de la seqüència de les formes intermiges i els corresponientes rodells es diu disseny de passes de laminación, la seua meta és conseguir una deformació uniforme a través de les seccions travesseres de cada reducció. D'una atra forma certes porcions de treball es reduïxen més que unes atres, causant una major elongació en estes seccions. Les conseqüències d'una reducció no uniforme poden ser torceduras i agrietamientos del material. S'utilisen rodells horisontals i verticals per a conseguir una reducció consistent del material de treball.