Anar al contingut

Nitrur de titani

De L'Enciclopèdia, la wikipedia en valencià
Nitrur de titani

El nitrur de titani (conegut també com Tinita) és un material ceràmic extremadament dur (Durea 85 Rockwell C o durea 2500 Vickers o 24.5 gigapascalés) usat freqüentment com a recobriment sobre components d'aleacions de titani, acer, carburs i alumini per a millorar les propietats superficials del substrat.

El TiN té excelents propietats de reflectividad infrarroja (IR), reflexió en un espectre similar al or elemental (Au).

Depenent del material del substrat i l'acabament superficial, el TiN té un ranc de coeficient de fricció de 0.4 a 0.9 contra sí mateixa (sense lubricación). La formació típica té una estructura cristalina del tipo del NaCl en una proporció estequiomètrica aproximada d'1:1; De qualsevol modo, els composts de TiNx en ranc x de 0.6 a 1.2 són termodinàmicament estables. El TiN oxidará a 600 °C (1100 °F) en al atmòsfera normal i té un punt de fusió de 2930 °C.

Propietats físiques

[editar | editar còdic]

Resum de les característiques:[1][2]

Durea Vickers 18-21 GPa
Mòdul d'elasticitat 251 GPa
Conductivitat tèrmica 19,2 W / (m · °C)
Coeficient d'expansió tèrmica 9,35 × 10−6 K−1
Superconductor temperatura de transició 5.6 K
Susceptibilitat magnètica 38 × 10−6emu / mol

Es oxida a 800 °C en una atmòsfera normal. És químicament estable a temperatura ambiente i és atacat per àcit concentrats calents.[1]

Posseïx una excelent reflectividad de infrarrojos (IR), lo que reflectix en un espectre similar a l'elemental d'or (Au), que li dona un color groguenc. Depenent de l'acabament de material de substrat i la superfície, de TiN tindrà un coeficient de fricció que van 0,4 a 0,9 front a sí mateixa (no lubricado). Formació típica té una estructura cristalina de tipo NaCl en una més o menys 01:01 estequiometría, no obstant, els composts TiNx en x que van des de 0,6 fins a 1,2 són termodinámicamente estable.[3] Una película prima de nitrur de titani es va gelar a prop de zero absolut i es va convertir en el primer superaislante conegut, la resistència de sobte va aumentar en un factor de 100 000.[4]

Aplicacions

[editar | editar còdic]
Broca en recobriment de nitrur de titani.
Plaquitas de brot
Archiu:TiNCoatedPunches NanoShieldP caps block 13 Thailand. caps block 14
Punzones revestits de nitrur de titani per mig de la tècnica de deposición per arc catódico

Un us ben conegut del TiN és el recobriment per a protegir el brot i aumentar la resistència a la corrosió en la màquina de ferramentes, tals com brocas i fraulas, a sovint la millora de la seua vida útil en un factor de tres o més.


Pel seu color similar a l'or metàlic, s'utilisa per a recobrir bisuteria i adorns de coches en propòsits decoratius. També s'utilisa àmpliament com a recobriment de la capa superior, per lo general en chapado de níquel (Ni) o cromo (Cr), en accessoris de grifería i pomos de porta. Com a recobriment s'utilisa en l'indústria aeroespacial i aplicacions militars i per a protegir les superfícies d'esmonyida de la suspensió forquetes de bicicletes i motocicletes, aixina com els eixos de choc de coches de ràdio control. No és tòxic, reunix les directrius de la FDA i ha vist el seu us en dispositius meges tals com escalpelos les cuchilles i ortopédica serra per a ossos cuchilles a on la nitidea i la retenció de la vora són importants.[5] Els recobriment de TiN també s'utilisen en pròtesis (especialment implants de tongada de cadera ) i atres implants mèdics.

Encara que menys visible, películes primes també s'utilisen en microelectrónica, a on servixen com a conductor barrera entre el dispositiu actiu i els contactes de metal utilisats per a fer-ho funcionar. Mentres que els blocs de la película de difusió de metal en el silici, que és lo suficientment conductora (30-70 mu Ohm · cm) per a permetre una bona conexió elèctrica. En este context, de TiN es classifica com una "barrera de metal", a pesar de que és clarament una ceràmica des del punt de vista de la química o comportament mecànic. Disseny de chips recent en la tecnologia de 45 nm i més allà també fa us de TiN com un metal de material per a la millora de transistor rendiment. En combinació en dielèctrics de porta (per eixemple HfSiO) que tenen una major permitividad en comparació a l'estàndart de SiO2 la llongitut de la porta es pot escalar cap a avall en baixa fuga, la corrent d'accionament superior i la mateixa o millor tensió llindar.[6]


Per la seua alta bioestabilidad, capes de TiN també es poden utilisar com a electrodos en aplicacions bioelectrónica[7] com en implants inteligents o biosensorés in-viu que tenen que resistir la corrosió greu causada pel decorregut corporal. Electrodos TiN ya s'han aplicat en el proyecte de pròtesis subretiniana,[8] aixina com en els sistemes microelectromecánicos biomèdics (BioMEMS).[9]

Aditiu per a l'acer

[editar | editar còdic]

El nitrur de titani també es produïx intencionadament a alguns acers per mig de l'adició juiciosa de titani a l'aleació. Formes de TiN a temperatures molt altes per la seua molt baixa entalpia de formació, i inclús es nucléa directament de la massa fosa en la fabricació d'acer secundària. Forma, micrómetros de tamany discret cúbics partícules en els llímits de gra i punts triples, i prevé el creiximent del gra per la maduració de Ostwald fins a molt altes temperatures homòlogues. Nitrur de titani té el més baix producte de solubilidad de qualsevol nitrur de metal o de carbur en austenita, un atribut útil en acer microaleados.


Referències

[editar | editar còdic]
  1. 1,0 1,1 Hugh O. Pierson (1996). Handbook of refractory carbides and nitrides: properties, characteristics, processing, and applications, William Andrew, p. 193. ISBN 0-8155-1392-5.
  2. (1991).Journal of Vacuum Science and Technology A.9(4)
    2543–2547.doi:10.1116/1.577270.
  3. Toth, L.E. (1971). Transition Metal Carbides and Nitrides, Nova York: Academic Press. ISBN 0-12-695950-1.
  4. «[1]», PhysOrg.com.
  5. «Products». IonFusion Surgical. Consultat el 25 de juny de 2009.
  6. (2008).Proceedings of SPIE.International Society for Optical Engineering.6922(2)doi:10.1117/12.773593.
  7. M. Birkholz, K.-E. Ehwald, D. Wolansky, I. Costina, C. Baristyran-Kaynak, M. Fröhlich, H. Beyer, A. Kapp, F. Lisdat(2010).Surf. Coat. Technol..204(12–13)
    2055–2059.doi:10.1016/j.surfcoat.2009.09.075.
  8. H. Hämmerle, K. Kobuch, K. Kohler, W. Nisch, H. Sachs, M. Stelzle,(2002).Biomat..23(3)
    797–804.doi:10.1016/S0142-9612(01)00185-5.
  9. M. Birkholz, K.-E. Ehwald, P. Kulse, J. Drews, M. Fröhlich, U. Haak, M. Kaynak, E. Matthus, K. Schulz, D. Wolansky(2011).Adv. Func. Mat..21(9)
    1652–1654.doi:10.1002/adfm.201002062.